自動橡膠切割機能夠在短時間內完成大量的切割工作，而且不受人為因素的影響，切割速度和質量更加穩定可靠。其次，它能夠提高切割精度。由于采用了控制系統和精密的切割機構，能夠將切割誤差控制在小范圍內，從而保證橡膠制品的尺寸精度和質量一致性。此外，操作簡單、安全性高。
 

　　自動橡膠切割機的檢定方法和要點：
 

　　1.外觀檢查：
 

　　-檢查外殼是否有損壞、變形，各部件連接是否牢固，有無松動、缺失的螺絲或零件。
 

　　-查看切割刀片是否完整，有無裂紋、缺口、磨損過度等情況，刀刃應鋒利且無崩刃現象。
 

　　-檢查輸送帶、導軌、絲桿等運動部件是否平整、光滑，無明顯磨損和異物。
 

　　2.電氣系統檢查：
 

　　-檢查電源線是否破損、插頭是否完好，接地是否良好，以防止漏電事故。
 

　　-檢查控制面板上的按鈕、開關、指示燈等是否正常工作，顯示屏是否能清晰顯示各項參數和信息。
 

　　-使用萬用表等工具檢測電機、傳感器、控制器等電氣元件的電阻、電壓、電流等參數，判斷其是否正常。
 

　　3.安全裝置檢查：
 

　　-檢查緊急停止按鈕是否正常有效，按下后是否能立即停止運行。
 

　　-檢查防護門、防護欄等安全裝置是否完好，位置是否正確，能否有效防止操作人員接觸到危險部位。
 

　　-檢查切割區域的光電保護裝置是否靈敏可靠，當有物體遮擋光線時，切割機是否能及時停止運行。
 

　　4.切割精度檢查：
 

　　-準備一塊已知尺寸和厚度的標準橡膠試件，將其放置在切割機的切割位置上，按照設定的切割參數進行切割。
 

　　-使用量具(如卡尺、千分尺等)測量切割后的橡膠試件的尺寸精度，包括長度、寬度、厚度等，與設定值進行比較，判斷切割精度是否符合要求。
 

　　-可以進行多次切割試驗，以檢驗自動橡膠切割機在不同位置和不同切割條件下的精度穩定性。
 

　　5.重復性檢查：
 

　　-選取同一規格的多個橡膠試件，在相同的切割參數下進行多次切割。
 

　　-分別測量每個試件的切割尺寸，計算尺寸的平均值和標準差，評估自動橡膠切割機的重復性精度。標準差越小，說明重復性越好。